Introduction

Les plastiques sont dérivés de produits organiques dérivés de produits naturels tels que la cellulose, le charbon, le gaz naturel, le sel et le pétrole.
Chaque véhicule à moteur contient maintenant beaucoup de composants en plastique. Ainsi, vous pouvez améliorer l'efficacité énergétique sans perte de résistance aux chocs. Les matériaux ne peuvent pas non plus rouiller, sont élastiques et absorbent les chocs. Les plastiques sont constitués de macromolécules. Comme ceux-ci sont composés d'unités répétitives appelées monomères, ils sont appelés polymères. En raison de leur comportement mécanique-thermique, les plastiques peuvent être divisés en trois familles de polymères: thermodurcissables, élastomères et thermoplastiques.

1. thermodurcissables (par exemple bakélite, époxy)
• rigide
• La forme ne peut pas être modifiée en appliquant la température
• Non soudable

2. élastomères (par exemple, caoutchouc synthétique, silicone)
• Élastique
• La forme ne peut pas être modifiée en appliquant la température
• La forme ne peut pas être modifiée de façon permanente
• Non soudable

3. Thermoplastiques
• Peut changer la forme aussi souvent que vous le souhaitez en appliquant de la chaleur
• La plupart sont soudables (égales à égales et quelques compatibles)


Thermoplastiques

En fournissant de la chaleur, les thermoplastiques peuvent être convertis en différents états d'agrégation. Selon le matériau, différentes températures sont requises. A froid, les thermoplastiques sont solides. Avec l'augmentation de la chaleur, ils vont dans l'état thermoélastique, dans lequel un changement de forme est possible, la forme originale est maintenue. Lors d'une nouvelle application de chaleur, le matériau atteint l'état thermoplastique. Ce n'est qu'alors qu'elle est molle ou instable dans sa forme et donc soudable. La surchauffe peut dégrader le thermoplastique à ses constituants de base. L'apport de température en combinaison avec une pression appropriée crée une connexion homogène. En principe, seuls les mêmes plastiques peuvent être soudés ensemble, et certains thermoplastiques compatibles peuvent également être collés, comme le PMMA avec ABS et le PVC avec PVC-U. Cependant, ceci doit être testé dans le cas spécifique. Il existe également des substances qui ne peuvent pas être bien soudées en raison de leur masse moléculaire extrêmement élevée. Ceux-ci comprennent le PE-HD (UHMW) à poids moléculaire très élevé, le PMMA coulé et le PTFE. Puisque les plastiques (ainsi que les métaux) s'oxydent, bien que la couche d'oxydation ne soit pas visible dans les thermoplastiques, ils doivent être usinés avant le soudage. Les matériaux peuvent être réparés ou soudés s'ils sont endommagés sans affecter la résistance.

avantages:
• faible poids
• Bonne isolation électrique
• Excellente résistance aux produits chimiques et aux intempéries
• Faible conductivité thermique

contre:
• Faible résistance à la chaleur
• Grande dilatation thermique
• Faible élasticité
• Les propriétés mécaniques changent avec le temps
• Perméabilité aux gaz
• L'augmentation de la charge thermique entraîne une perte de stabilité dimensionnelle et de résistance


Cristallin et semi-cristallin

Les thermoplastiques peuvent également être classés en thermoplastiques non cristallins (amorphes) et semi-cristallins, avec des substances semi-cristallines contenant à la fois des régions cristallines et amorphes.
a.) Non cristallin (amorphe) (PC, PMMA, PS, PVC)
b.) Partiellement cristallin (PP, PE, POM, PA)

Propriéténon cristallinesamorphes pariellement
Couleurtransparenteopaque
mécaniquementfragiledur
rétrécissementbashaute
porterhautbas
coulissantbashaut
flexibilitéhautbas